一、简述

特种破壁机是根据客户提出的特殊要求而设计制造，适用于客户所需生产的产品用的加工设备，实属国内创新

二、适用范围

适用于实验及小、中型、研究开发及批量生产，特别用于保健品和中药的深加工生产。

三、本机特点

加工产品用的工作面采用特种钢材制造经处理提高表面硬度，更具耐磨性,两侧挡板采用食品级聚四氟乙烯，工作面的冷却方式采用钻孔，循环回流，达到冷却温度，温差小（冷却水温度小于15度），特别适用于低温加工食品、保健品、中草药破壁的深加工。本机采用高精度传动减速机和高精度轴承，可降低生产过程中的噪音<50分贝，本机外形采用不锈钢304包装。

四、主要生产技术

1、辊筒工作直径 300mm

2、辊筒工作面长度 700mm

3、辊筒调距 0-8mm

4、辊筒速比 1:1.25

5、前辊筒工作线速度 14.8m/min

6、后辊筒工作线速度 18.5m/min

7、一次加料量 15～30kg

8、主电机：型号 22KW,980r/min

9、减速箱型号（硬齿面减速机） ZSY250-50-Ⅱ

10、机器外形尺寸（长X宽X高） 3200X1200X1700mm

11、机器总重量 ～ 4000kg

五、主要结构

本机主要由机座、机架、破磨辊、刮刀、调距装置、加料斗、安全制动器、传动齿轮、减速机、电动机、电气控制柜等。

两根破壁辊平行安设在机架上，与压盖组成滑导，前破壁辊与压盖为动配合，通过调距装置进行辊距调节，后破壁辊为主动辊，它由电动机通过减速机由输出轴进行动力传递，两辊左端有一对速比不一的齿轮齿合，并以不同转速同时相对回转，从而达到加工产品的要求。

破磨辊上方装有挡料装置，可防止物料外泄。

本机轴承采用高精度辊柱轴承，承载负荷大，使用寿命长，轴承坐上采用旋盖式油杯的干油润滑，结构简单、可靠、操作方便。

冷却水接通两根破磨辊，通过其特殊的结构进行冷却水循环来调节辊温。

六、安装和调试

1、机器安装得正确与否，直接影响机器的使用寿命，为此应特别注意安装的质量，方能达到机器的正常使用。

2、本机虽是整体刚性机座，在运输过程中可能产生变形，为此需要再次调整，确保设备原有精度。

（1）调整及检查大小齿轮的齿和情况，其齿测间隙为020-0.30mm齿面接触长度大于宽面60%。

（2）注意辊筒间必须保持有物料才能开机，不能长时间空车开机。

七、维修和保养

破壁辊筒的维护保养：每次生产结束，要放大辊距，长时间停止则要在辊筒表面涂一层油脂。为确保产品质量，保持辊筒精度，用户需在生产3-6年对辊筒进行保养。

1、润滑保养

（1）设备外表应经常保持清洁

（2）破壁辊的轴承采用压注油嘴，每周10次压入钙钠基润滑脂ZEN-2

（3）减速机内用40号机械油，一般6个月换油一次，平时检查存油量和油质。存油量可以在停车后拔出量油标杆来检查杆上面两条油线，油量应保持在线范围内。

（4）大小驱动齿轮，速比齿轮在防护罩内浸油润滑，冬天用HL-20齿轮油，夏天用HL-30齿轮油。一般油量以接触齿高为宜。调距装置用HL-20齿轮油。

2、维修

（1）按使用情况规定大、小修时间。平时的维护保养很重要，主要部位要定期检查。

（2）大修期间应对破磨辊的轴承、减速机、电动机等进行全面检查，并符合安装基准。

3、机器的试运转及注意事项

（1）全面检查电气线路，接线是否正确可靠，所有电器设备都要外壳接地。

（2）检查减速机和防护罩各齿是否有异物，是否加入润滑油。

（3）检查各部紧固件是否拧紧，两辊间距要稍离开，并检查是否有异物。

（4）上述工作完毕后，用手转动电动机输出轴，观察各部件在运动情况下确实无卡紧或无不良现象时，方可通电试车。

（5）试车应先空符合运作，运作过程中空载电流不得大于额定电流的五分之一，应随时检查各部件运转情况，如果运作良好，在能进行负荷试车。

（6）在运行过程中，若发生紧急事故，可立即拉动安全制动器切断电源而迅速停车，但在正常生产时切勿以此作为停车开关使用，定期试其紧急制动器的灵敏度即可。

（7）负荷试车，负荷必须逐步增大，辊距先大后逐渐调小。

（8）设备在运行中，无不正常噪音，轴承温度正常，确定正常情况下方可生产。